（1）塑料溫度、模具溫度高，造成冷卻時間長。

（2）熔膠時間長。應(yīng)降低背壓壓力，少用再生料防止架空，送料段冷卻要充分。

（3）機臺的動作慢。可從油路與電路調(diào)節(jié)使之適當(dāng)加快。

（4）模具的設(shè)計要方便脫模，盡量設(shè)計成全自動操作。

（5）制作壁厚過大，造成冷卻時間過長。

（6）噴嘴流涎，妨礙正常生產(chǎn)。兄輝電子建議采用自鎖式射嘴，或降低射嘴溫度。

（7）料筒供熱量不足。應(yīng)換用塑化容量大的機臺或加強對料的預(yù)熱